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鎢鋼銑削刀片用量選擇詳細方法與攻略：
制訂切削用量時需要考慮的因素
1．切削加工生產率
在切削過程中，金屬切除率與切削用量三要素ap、f、v均保持線性關系，也就是說其中任何一個參數增大，都可使生產率提高。但是考慮到刀具壽命的影響，當其中一個參數增大時，其它兩個參數就必須相應減小。所以，在我們制定切削用量的時候，三要素的最佳組合獲得高生產率才是合理的切削用量。一般粗加工情況下，會盡可能優先增大背吃刀量 ，以達到一次進刀全部切除加工的余量。
2．機床功率
當背吃刀量和切削速度增大時，都會使切削功率增加。而進給量對切削功率影響比較小。所以，當粗加工時，應當盡量增大進給量。
3．刀具的耐用度
切削用量的合理與否直接會影響刀具的耐用度，也就是我們說說的刀具壽命，按順序為切削速度、進給量、背吃刀量。根據這個順序，我們可以得出一個結論，為了保證刀具的壽命，我們應該盡可能大的背吃刀量；然后再選用大的進給量；最后求出切削速度，如果你是土豪，不考慮刀具壽命那就另當別論。
4．加工表面粗糙度
在做精加工的時候，增大我們的進給量同時也會增大加工表面的粗糙度值。這是影響精加工的主要因數。在比較理想的工況下，提高切削速度就能降低表面粗糙度；而背吃刀量對表面粗糙度的影響比較小。
