銑削的特點和刀具的分類

隨著科技的發展，電子計算機、原子能、激光、宇航和國防等技術部門對零件的加工精度和表面質量要求越來越高，精密加工技術中的銑削加工更是得到了廣泛的使用。所謂精密加工，是指加工精度和表面質量達到極高程度的加工工藝。根據加工的特點，精密銑削加工的刀具主要有天然單晶金剛石刀具、人造聚晶金剛石刀具、CBN刀具、陶瓷刀具、硬質合金刀具等。金屬切削過程，本質是材料在刀具的作用下，產生剪切斷裂、摩擦擠壓和滑移變形的過程，這就對刀具的性能提出了更高的要求，本文將就刀具的種類和加工中心刀具的選擇來對精密銑削刀片技術做一個簡要介紹。

銑削的特點和刀具的分類

銑削的特點：銑刀是一種多刃刀具，工作的齒數較多，可以采用階梯銑削，也可以采用高速銑削因，此生產率較高。銑削過程是一個持續切削的過程，刀刃切入和切出工件的瞬間，要產生沖擊和振動，當振動頻率和機床固有頻率一致時，振動會加劇，造成刀齒崩刃，甚至損壞機床零部件。另外，由于銑削厚度中期性的變化而導致銑削力的變化也會引起振動。刀刃參加工作時間短，雖然有利于刀刃的散熱和冷卻，但周期性的熱變形又會引起切削刃的熱疲勞裂紋，造成刀齒剝落或崩刃。

數控刀具的特點刀片及刀柄高度的通用化、標準化、系列化；刀片或刀具的壽命及經濟壽命的合理性；刀片或刀具幾何參數和切削參數的規范化、典型化；刀片或刀具材料及切削參數與被加工材料應匹配；刀具應有較高的精度；刀柄的強度要高、剛性要高、耐磨性要好；刀柄或工具系統的裝機質量有限度；刀片及刀柄切入的位置和方向有要求；刀片、刀柄的定位基準及自動換刀系統要優化等特點。

數控銑加工刀的種類可以按下面幾種分類：按結構分類：分整體式、鑲嵌式、減振式、內冷式和特殊形式。按加工工藝分類：車削刀具、鉆削刀具、鏜削刀具、銑削刀具。

按材料分類：高速鋼刀片、硬質合金刀片、陶瓷刀片、立方氮化硼刀片和金剛石刀片。