硬質合金數控刀片刀具基礎知識點

硬質合金數控刀片刀具有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性，適用于車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范圍內材料的低速重負荷粗加工。?

??YBM301 涂層硬質合金 牌號，用于不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中高速銑削。?YBM401 涂層硬質合jin牌號，用于不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中低速銑削。YBM252 具有良好的韌性和耐磨性，適用于精車，鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鉆加工鑄鐵不銹鋼和合金鑄鐵，也可用于中、低速切斷和切槽。

硬質合金數控刀片刀具基礎知識點：

??1、從零件圖開始，到獲得數控機床所需控制介質的全過程稱為程序編制，銑削刀片，程序編制的方法有手工編程和自動編程。

??2、數控機床實現插補運算較為成熟并得到廣泛應用的是直線插補和圓弧插補。

??3、自動編程根據編程信息的輸入與計算機對信息的處理方式不同，鼎精物資,銑削刀片，分為數控語言編程(APT語言)、交互式圖形編程。4、數控機床由程序載體、輸入裝置、數控裝置、伺服系統、檢測裝置、機床本體等部分組成。

??5、數控機床按控制運動軌跡可分為點位控制、點位直線控制和輪廓控制等幾種。按控制方式又可分為開環控制、閉環控制和半閉環控制等。

??6、刀具主要幾何角度包括前角、后角、刃傾角、主偏角和副偏角。

??7、刀具選擇的基本原則：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高;在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

??8、刀具選擇應考慮的主要因素有：被加工工件的材料、性能，加工工藝類別，加工工件信息，刀具能承受的切削用量和輔助因數。

??9、銑削過程中所選用的切削用量稱為銑削用量，銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、銑削速度、進給量。

??10、銑刀的分類方法很多，若按銑刀的結構分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和機械夾固式銑刀。

??11、加工中心是一種帶刀庫、自動換刀裝置的數控機床。

??12、FMC由加工中心和自動交換工件裝置所組成。

??13、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產生的阻力稱為切削力。

??14、工件材料的強度和硬度較低時，前角可以選得大些;強度和硬度較高時，快卓網，前角選得小些。

??15、常用的刀具材料主要有高速鋼、硬質合金鋼、陶瓷、立方碳化硼、金剛石等。

??16、影響刀具壽命的主要因素有;工件材料、刀具材料、刀具的幾何參數、切削用量。

??17、斜楔、螺旋、凸輪等機械夾緊機構的夾緊原理是利用機械摩擦的自鎖來夾緊工件。