鉆頭一般用什么材料制造

在市面上鉆頭的種類繁多，如麻花鉆，內冷麻花鉆，臺階鉆，內冷臺階鉆及其他非標鉆頭等;那鉆頭一般用什么材料制造?

就但這些鉆頭所使用的材料一般總結為兩大類。

一.高速鋼

高速鋼(HSS)是一種具有剛硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼和鋒鋼，俗稱白鋼;高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，高速鋼比碳素工具鋼具有更好韌性、強度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼(鐵碳合金)高很多，因此得名高速鋼;而硬質合金比高速鋼性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。

特點：

高速鋼紅硬性可達650度。

高速鋼強度、韌性均好，刃磨后切削鋒利，質量穩定，一般用來制造小型、形狀復雜的刀具。

二.硬質合金

硬質合金鉆頭材質主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼(硬質合金)。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組分。碳化物組分(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。

特點：

硬質合金紅硬性可以達到800-1000度。

硬質合金切削速度比高速鋼高4-7倍，切削效率高。

缺點是抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗震能力低。

株洲科力特新材料有限公司坐落于中國硬質合金之鄉——湖南省株洲市。公司成立于2005年，專業從事各類涂層數控車削、切斷、銑削刀片、切槽刀片，金屬陶瓷刀片，硬質合金數控刀片，立銑刀以及棒材的生產、研發和銷售，同時接受來圖來樣的非標產品訂做，為機械加工制造行業提供完善的刀具解決方案。

科力特現有員工百余人，其中專業從事硬質合金切削刀具行業的資深高級技術工程師占比25%以上。經過多年的努力，公司擁有完善的質量控制體系、先進的技術生產實力以及強大的產品研發能力，科力特可以為您提供為優質的產品。